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水处理水性油墨废的方法

目前,水性油墨印刷技术已广泛应用于国内纸箱包装行业。在生产过程中,需要更换油墨和清洁印刷设备,从而产生一定量的油墨废水。由于水性油墨废水的COD和色度一般很高,可生化性较差,即使稀释几十倍甚至几百倍甚至上千倍,废水的色度和COD也很难达到排放标准,同时也增加了废水的排放、处理难度和处理成本。焚烧法和深埋法也使污水处理成本过高,容易造成二次污染,企业难以承担。为此,需要一种低成本、高效率的处理工艺来处理这类废水,达到排放标准,建议采用混凝过滤、气浮和生物氧化相结合的工艺处理水性油墨废水,使之符合国家污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准,解决水性油墨废水处理成本高、难以达标的问题。

今天,将与大家分享水性油墨废水的试验方法。

水样呈灰褐色液体,检出PH值为6,气味稍臭,客户需沉淀、压泥处理,泥浆压榨为板框压滤机。GB/T1497-1989实验制备试剂,片剂碱,工业级聚合氯化铝,阳离子聚丙烯酰胺。完全溶解在适当的比例第一步:将污水充分摇匀,取100毫升的污水倒入烧杯,PH值为6,第二步:加入适量的碱液,将PH值调整为弱碱性,充分搅拌,此时污水会略有增稠。第三步:加入工业级聚合氯化铝,以利于絮凝、脱色,使污水变得清晰,并在污水中产生大量的絮体。第四步:加入适量阳离子聚丙烯酰胺,充分搅拌,混合泥水分离,浮选,水质清澈,完成试验。


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