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两种生产工艺通常用于工业生产聚丙烯酰胺

对于聚丙烯酰胺,外行人只知道它的用途,对它的生产过程知之甚少。为了帮助你更多地了解这方面的知识,下面将向你介绍它的生产过程。

水溶液法

1.单体生产技术

聚丙烯酰胺是由过氧化苯甲酰引发的聚合,以丙烯酰胺为单体。操作过程如下:在三颈瓶中,丙烯酰胺溶于蒸馏水(浓度为10%),并引入氮气。30分钟后,加入一定量的BPO(BPO取决于你想要得到多少分子量的聚丙烯酰胺,而BPO的加入越多,聚丙烯酰胺的分子量就越小)。BPO的加入量越大,聚丙烯酰胺的分子量越小。安装回流冷凝器,搅拌,开始搅拌,同时在水浴中加热约50℃。在反应开始时,氮气应继续流过反应。随着反应的进行,体系粘度增大。一个小时后,反应停止了。

二.聚合技术

将反应物倒入烧杯,慢慢加入无水乙醇或丙酮,然后不断搅拌,聚丙烯酰胺开始沉淀。当不再有白色固体沉淀时,产生的白色固体在红外线下干燥,磨成粉末得到聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺的分子量可以通过测定粘度(一般分子量约为500万)获得。在使用BPO之前,用丙酮进行再结晶和净化,然后保存在干燥机的负极部分,否则就很难开始聚合了。

二、反相悬浮聚合

反相悬浮聚合是制备聚丙烯酰胺(PAM)微球的一种广泛应用和成熟的方法。通过强搅拌将单体或单体混合物分散在介质(介质为有机溶剂)中,然后将单体、引发剂、有机溶剂和分散稳定剂聚合成细颗粒。聚合完成后,通过沸腾脱水、分离干燥得到颗粒产物。在反相悬浮聚合制得的产品中,固体质量分数>;90%,聚合速率>;95%,单体残留&粒径小于0.5%,产物在10~500之间,水溶性好。


上述两种生产工艺通常用于工业生产聚丙烯酰胺,但与这两种方法相比,我们使用的方法更多,一般建议用户选择一种方法。


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